Создана новая ассоциация

В Москве создана Ассоциация РАПЭКС – некоммерческая организация, представляющая интересы ведущих производителей теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола (XPS). В ее состав вошли три крупнейшие компании – производители теплоизоляции из XPS: «ДАУ Кемикал» Комплексные Строительные Решения (торговая марка STYROFOAM™), «ПЕНОПЛЭКС СПб» (торговая марка ПЕНОПЛЭКС®) и «УРСА Евразия» (торговая марка URSA XPS®). На долю компаний – участников Ассоциации РАПЭКС приходится около 76 % рынка теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола.

Формирование цивилизованного рынка теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола, продвижение стандартов качества материала, обеспечение потребителей достоверной информацией об XPS как о материале нового поколения и эффективном строительном материале для решения задач в области энергосбережения - все эти задачи поставили перед собой компании - участники Ассоциации.

«История создания XPS началась еще в 1941 году, когда этот материал был изобретен химической компанией «ДАУ Кемикал» по заказу ВМФ США», - рассказал Юрий Голубев, директор по развитию подразделения «Комплексные строительные решения» компании «ДАУ Кемикал». – Жесткие плиты XPS использовались в качестве спасательных плавсредств для моряков кораблей береговой охраны. В 1946 году плиты STYROFOAM XPS впервые были применены в строительстве в качестве эффективной изоляции пола холодильных складов, а уже в 1950 году была разработана концепция инверсионной плоской кровли».

Гомогенно-замкнутая ячеистая структура материала обеспечивает минимальную теплопроводность, влагостойкость, прочность, долговечность. С точки зрения теплоизоляционных свойств, 1 см плиты XPS равен 25 см кирпичной кладки. Применение материала позволяет достичь максимальной теплозащиты строительных конструкций. По данным Ассоциации РАПЭКС, 2/3 энергии, потребляемой в зданиях, используется на отопление и охлаждение, поэтому теплоизоляция обладает самым высоким потенциалом для экономии энергии.

Российский рынок теплоизоляционных материалов (ТИМ) сегодня является самым динамично развивающимся рынком в Европе. Его объем в 2007 г. составил примерно 1,4 млрд. долл., а сегмент теплоизоляции из экструдированного пенополистирола – самый быстрорастущий сегмент.

В России пока нет стандарта производства плит из экспола, поэтому одной из основных задач Ассоциации РАПЭКС является разработка пакета национальных стандартов.

В настоящее время проект, над которым работает Ассоциация РАПЭКС, включает в себя пакет из восьми стандартов.

Ассоциация РАПЭКС планирует также принимать участие в государственных и муниципальных программах – в первую очередь, в реализации Национального проекта «Доступное жилье» и в региональных программах по повышению энергоэффективности.

Материал предоставлен Российской ассоциацией РАПЭКС

«ЕВРОЦЕМЕНТ груп» переходит на европейские стандарты

С 1 июля нынешнего года российские заводы, входящие в холдинг ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», переходят на выпуск общестроительных цементов по ГОСТ 31108-2003. Это стратегически важный шаг на пути улучшения качества строительства в целом, поскольку дает возможность соотнести российский стандарт с принятым в странах ЕС стандартом EN 197-1:2000 «Цемент».

Новым отечественным стандартом устанавливается норматив по начальной прочности в возрасте двое суток. Такие требования не предъявляются в ГОСТ 10178-85. Этот параметр очень важен для потребителей при проектировании бетонов и подборе бетонных смесей. Во многих случаях именно обеспечение начальной прочности является фактором, определяющим удельный расход цемента в бетоне. Внедрение настоящего стандарта поможет стать на путь совершенствования процессов производства и потребления цемента.

При определении физико-механических параметров цементов по ГОСТ 31108-2003 повышается точность результатов при их испытаниях за счет снижения влияния человеческого фактора.

Инвестиции ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», направленные на перевод российских заводов холдинга на ГОСТ 31108-2003, составили около 1 млрд. руб. В ходе его реализации отремонтированы и оснащены новым оборудованием заводские лаборатории (сумма затрат – около 450 млн. руб.), осуществляются работы по развитию карьеров (сумма затрат 300 млн. руб.), закуплено современное технологическое оборудование для точного дозирования компонентов (инвестиции - 180 млн. руб.).

Пресс-центр ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»