Открытие завода в Тюменской области

На открытие завода «Поревит», который будет производить 350 тыс. кубометров стеновых блоков из автоклавного газобетона в год приехали представители власти и бизнес-партнеры Холдинга. «Открытие нового завода – это большое событие для области, - заметил Владимир Якушев, губернатор Тюменской области, - это новоселье, дополнительные рабочие места. В общем, новое производство – это всегда новая жизнь».

На базе одного из старейших предприятий Ялуторовска – ЗАО «Комбинат строительных материалов», более 30 лет выпускающих бетон и железобетонные изделия для гражданского строительства - заработал первый в Тюменской области завод по производству стеновых блоков из автоклавного газобетона.

Завод расположен на земельном участке общей площадью 16,8 га на северо-западной окраине г. Ялуторовска. Его строительство началось в августе 2007 года, а первый газобетон вышел с конвейера в марте 2009. Производственная мощность предприятия составляет 350 тыс. кубометров газобетона в год: этого достаточно чтобы построить небольшой город. Завод оснащен современными автоматизированными линиями немецкой компании Маза Хенке, что позволяет выпускать продукцию высочайшего качества.

Генеральный директор Холдинга «Партнер» Геннадий Разницын провел гостей по всей технологической линии. Автоклавный газобетон – строительный материал новой формации, достаточно экологичный, теплоизоляционный, легкий и, что немаловажно в нынешних экономических условиях, дешевый. По подсчетам специалистов завода, на дом площадью 100 квадратных метров понадобится 50 кубометров блоков, которые обойдутся застройщику в 168 тысяч рублей.

С вводом завода «Поревит» регион получает возможность насытить собственной продукцией рынок стройматериалов, как заверил председатель Тюменской областной Думы Сергей Корепанов, такую продукцию с удовольствием будут использовать также строители Югры и Ямала. По словам Геннадия Разницына, главная задача предприятия в ближайшее время – продвигать свою продукцию на рынке, формировать портфель заказов. Так что для холдинга открытие завода не итог, а скорее шаг к новой работе, хотя с пуском второй очереди решено повременить на год-два.

Готовность и дальше сотрудничать с «Партнером» выразил и председатель Западно-Сибирского банка Сбербанка России Игорь Артамонов. «Для нас новый завод – это трансформированные в готовую продукцию средства наших вкладчиков», - сказал он и заметил, что это самый крупный в Западной Сибири строительный инвестиционный проект.

«Красноярск. Технологии будущего»

Красноярский комбинат «Волна» (входит в состав Холдинга «Сибирский цемент») принял участие во Второй общегородской ассамблее «Красноярск. Технологии будущего».

Основной целью ассамблеи является создание в рамках города условий для взаимодействия субъектов инновационного развития Красноярска на основе кластерной политики, главным результатом которой станет формирование общих позиций и проектов по развитию инновационного и научно-технического потенциала.

Создание кластеров позволит предприятиям быстрее осваивать новые технологии и находить «прорывные» проекты. В каждом из них будут выделяться разработки, которые потом можно будет внедрить в изготовление.

Комбинат «Волна» в тематическом поле «Развитие материалов и технологий» представил на ассамблее и предложил вниманию строительных организаций совершенно новую разработку – систему круглогодичного монтажа кровель с применением плоских прессованных хризотилцементных листов «Сибирские кровли» - по цементно-песчаной стяжке, керамзиту, профлисту с утеплителем, по старой кровле с волнистым листом, по профлисту с деревянным каркасом.

Специалисты предприятия хорошо знакомы с трудностями, возникающими у строителей в условиях сибирского климата, и знают, что современная кровля в наш короткий и недостаточно теплый строительный период имеет проблемы с высыханием цементно-песчаной стяжки, отсыреванием теплоизоляционных материалов (появляется загнивание, ухудшение теплозащитных свойств утеплителя) и многим другим.

Преимущества, которые достигаются при использовании новых технологий на основе плоских прессованных хризотилцементных листов, очевидны. Это и возможность круглогодичного ремонта, экономия на использовании нижнего слоя утеплителя меньшей плотности, повышение прочностных характеристик, ремонт и реконструкция старых кровель (переоборудование помещений ангарного типа в отапливаемые здания), устройство новой кровли без демонтажа старой. Достигаются уменьшение массы конструкции, улучшение проходимости воздуха по подкровельной конструкции и сохранение утеплителя сухим, улучшение качества основания под укладку кровельного материала. Удлиняется срок эксплуатации кровли.